回轉窯生產線是一項非常大的投資項目,所以一旦回轉窯生產作業開始之后,對設備的安全正確使用與維護相當重要。在這里,我們就簡單介紹幾點回轉窯安全使用與維護的方法,以供大家參考。

1、對回轉窯生產線進行合理的設計安裝,保證各個組成部分處于良好的工作狀態。在對回轉窯開機運行之前,要注意對各個大小部件做好認真的檢查工作,以免正式生產中出現問題。
2、在對回轉窯設備烘窯升溫結束以后,要通知分解爐崗位,檢查排灰閥和回轉窯設備預熱器椎體部分是否有積灰現象,同時要打開循環吹堵進行清理,然后才能正式投料生產。這樣做的目的是,防止不正當操作導致投料堵塞。
3、當我們使用回轉窯對物料高溫煅燒的過程中,要嚴格控制回轉窯工藝技術參數,并注意觀察窯內的火焰、窯皮狀況,以及回轉窯的筒體溫度。一旦發現有異常現象要及時調整。在煅燒作業中,如果發現掉紅磚狀況,要立即停窯,并及時向工段或者廠部匯報。
4、如果回轉窯在運行的過程中出現窯尾縮口結皮,或者預熱器堵塞等狀況,我們必須嚴格遵守清理回轉窯窯尾縮口結皮,以及捅堵的安全操作規定正確處置。
5、當用戶對回轉窯進行停窯檢修時,要切斷電源,并在操作臺掛上“禁止啟動”警告牌。在確認回轉窯系統的前后設備均處于停機狀態時,才能進行檢修工作。
6、如果需要對回轉窯進行入窯檢查,或者清除窯皮等,需要先搭好跳板,在確認牢固可靠的前提下,方可進入回轉窯內。在進入回轉窯之前,應戴好勞動保護用品和安全帽,禁止穿戴化纖類工作服,如有懸掛窯皮應先處理。
最后,在煅燒過程中如突然停電,應及時切斷電源,通知發電機房立刻發電,并配合回轉窯托輪工、電工及時恢復回轉窯的安全運轉。