日常修復(fù)旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備簡體斷裂處是一件重要的修復(fù)作業(yè),西藥特殊的焊接方法進行處理。出現(xiàn)簡體斷裂需要盡快維修,為保證維修維修效果,需要具有詳盡的具體操作方法。經(jīng)驗的積累與方法的掌握是整個修復(fù)作業(yè)的重點。
有關(guān)簡體斷裂的需要進行特殊的焊接處理,具體方法需要分步驟來逐個分析。
1、準備焊接材料、焊接時用到的具體設(shè)備。具體包括焊機、焊接原料、砂輪機。
2、清理裂縫處,清除表面油污、粉塵。同時觀察窯體是否在同一平行直線上。
3、焊接時,焊接方法用碳弧氣刨法來焊接。比喲時可打磨焊接口,去除表面銹跡等。
4、選擇適合焊接厚度的焊棒,一般都有具體的指定規(guī)格可選。
5、對焊接部位進行刨削,保持表面平順光滑。
6、根據(jù)選用的焊條規(guī)格型號來調(diào)整適當?shù)暮笝C電壓。
7、采用分段式刨割,邊刨割邊焊接。
8、通過多層、多邊進行全面細致的焊接。
9、為保證焊接的牢固性,請及時清除焊接后的接頭,避免影響焊接后的接口牢靠。
10、觀察焊接后的設(shè)備表面是否平滑無毛孔現(xiàn)象。
11、在焊接部位加裝鋼板,焊接于裂縫處,這樣有效固定焊接后的裂縫,進行有效焊接。
12、所有焊接完成后,重新安裝筒內(nèi)內(nèi)襯磚,保證耐高溫效果。
以上所有作業(yè)完成后,可以進行開機測試,看處理好的旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備是否狀態(tài)良好,有無漏風或者其他異常現(xiàn)象,觀察焊接處是否經(jīng)高溫條件下牢靠。做好設(shè)備保養(yǎng)是防止簡體斷裂的最可靠的方法,在發(fā)現(xiàn)問題是按照正確的處理方法合理解決問題。